外协生产进度像黑箱?外贸ERP把分散的工厂“拧”成一条可视化链条

外贸公司很多没有自有工厂,外协生产进度是否准确直接影响交期

大多数外贸企业采用外协加工模式,一个订单可能分给三家工厂同时做。业务员最头疼的是:投产了还是没投产?材料到齐了吗?什么时候能下线?一旦某个环节延迟,业务员还在被动等工厂反馈,等到发现已来不及补救。

原来问题:靠电话和微信催进度,信息滞后且易遗漏

厦门某鞋类外贸公司,跟单员小周每天要打20多个电话给各个工厂。有一次客户急单,小周问B工厂“今天能发货吗”,厂长说“没问题”,结果第二天仓库说根本没看到货。原来B工厂产线出了故障,但厂长忘了通知,最终导致空运赔了3万元。

外贸ERP怎么管:采购单+生产工序+进度反馈+异常报警

通过外贸ERP,企业可以将外协生产纳入系统管控:

  • 在采购单中关联加工工序:如裁切、缝制、检验、包装,每道工序设置预计完成时间;
  • 工厂人员通过手机端或网页端实时反馈每道工序的实际完成数量和进度%;
  • 系统自动对比计划与实际的偏差,一旦延迟超过半天,自动向跟单员、业务经理发送异常报警;
  • 支持进度看板:业务员登录系统就能看到每个订单在哪些工厂、当前做到哪一步。

改善结果:交期准时率从68%提升到92%

实施外贸ERP后,小周不再需要每天打电话催工厂——每个工厂每天下班前更新一次进度即可。有一次C工厂裁片环节延迟了4小时,系统自动发警报,小周立即联系工厂协调加急,最终赶上了船期。三个月后统计,延迟交货的订单减少了七成,空运赔款几乎清零。